制粒包衣機分風(fēng)板做成特殊環(huán)形片式結(jié)構(gòu)，各片形成層疊形式，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環(huán)流狀的高速氣流，從而使物料呈旋渦狀似的規(guī)則運動，通過安裝在側(cè)壁的氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規(guī)則流物料層，從而將粉體制成顆?；虻玫竭B續(xù)均勻的膜衣。制粒包衣機是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機結(jié)合為一體的新型微粒包衣設(shè)備 , 廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。

　　為了避免錯誤的操作導(dǎo)致不必要的隱患，我們在操作過程中也要注意以下幾方面：

　　1、操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。

　　2、如果一開機時，制粒包衣機料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

　　3、水溫一般應(yīng)在50-60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時一般加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

　　4、制粒包衣機切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片。

　　制粒包衣機分別為渦輪驅(qū)動底盤、新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴物料床底噴、不停機動態(tài)過濾反吹除塵系統(tǒng)。所有已知流化床生產(chǎn)功能都可在此機上應(yīng)用，流化制粒包衣機是真正意義上的多功能流化床設(shè)備，在同一臺設(shè)備中，無需更換任何組件即可完成。