沸騰制粒機工作原理

　　

　　將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效、中效過濾．加熱器加熱至進風(fēng)所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結(jié)塊，對于含濕量偏高、帶粘性物料，其運用優(yōu)勢特別突出。制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機外。

　　

　　沸騰制粒機維護和檢修

　　

　　全套設(shè)備必須定期檢查維護，使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運轉(zhuǎn)，儀器、儀表應(yīng)保持干燥，清潔設(shè)備周圍，操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持清潔。

　　

　　1．壓縮空氣過濾器6~12個月，過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件，每次運轉(zhuǎn)前除盡下部積水。

　　

　　2．油霧器每15天應(yīng)加注食用植物油，以便電磁閥能及時得到潤滑。

　　

　　3．空壓機每班工作完畢，清除罐內(nèi)冷凝水。

　　

　　4．泵本泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)，工作時應(yīng)在進料管內(nèi)裝滿液料。

　　

　　5．噴槍每周應(yīng)用有機溶劑*清洗零件，以免堵塞。

　　

　　布袋隨時檢查其透氣性能，一旦堵塞，應(yīng)于清洗。停機和更換品種時，亦應(yīng)于清洗。

　　

　　6．孔板孔板如發(fā)生堵塞，粉料流化時就會產(chǎn)生溝流現(xiàn)象，造成流化不良，應(yīng)及時加以清洗。

　　

　　7．進風(fēng)過濾器過濾器一旦堵塞，將造成進風(fēng)量嚴(yán)重不足，以致流化惡化，因而每2~3個月應(yīng)清洗或更換。

　　

　　8．過濾網(wǎng)粘結(jié)劑料桶下部的過濾網(wǎng)每班工作完畢，應(yīng)予以清洗，以免堵塞．